ZMAVE型氣動薄膜偏心旋轉調節(jié)閥(簡稱偏心調節(jié)閥)是一種旋轉型調節(jié)閥,它與閥門定位器配套使用,可實現(xiàn)比例調節(jié)。偏心調節(jié)閥閥體流道阻力小,流量系數(shù)大,閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,設計了一個偏心距,既可以可靠密封又可以減少密封面的磨損,大大提高了閥的壽命。閥芯提供近似等百分比流量特性,可控制帶有纖維和顆粒的粘性介質。偏心調節(jié)閥配用氣動薄膜式執(zhí)行機構輸出力矩大,動作靈敏,并采用轉角曲柄機構直接旋轉閥芯組件和反饋。廣泛應用于石油,化工,造紙,冶金,污水處理等生產(chǎn)部門的氣體,蒸汽,液體輸送管道中介質流量調節(jié)和切斷,以達到生產(chǎn)過程按一定的規(guī)范進行。
標準技術參數(shù)
閥體型式:直通型鑄造球形閥
公稱通徑:DN25~300
額定壓力:PN16,PN40,PN63,ANSI Class 125,150,300,600
連接形式:·對夾式(DN25~150)
·法蘭式(DN65~300)PN16為凸面
PN40,PN63為凹凸面,閥體為凹面
鑄鐵法蘭按GB4216.5-84
鑄鋼法蘭按GB9113-2000,JB/T79.1/2-94
夾套保溫型夾套載熱體接口
對焊Φ18×3
材 料:閥體,閥內組件材料配套和工作溫度
范圍參照第2頁中的表1。
結 構:結構形式(如圖)
閥芯:偏心閥芯
閥座:按材料分
·增強聚四氟乙烯軟密封
(-20℃~+200℃)
·全金屬部分堆焊司太萊合金硬密封
(-40℃~+450℃)
壓蓋型式:螺栓壓緊式
閥內組件
材 料:閥體,閥內組件材料配套和工作溫度
范圍參照第2頁中的表1。
閥 芯:球面等百分比特性閥芯
閥 座:球形密封面
材 料:軟密封 增強聚四氟乙烯
硬密封 全金屬部分堆焊司太萊合金
執(zhí)行機構
型 式:氣動薄膜式執(zhí)行機構(ZKQPM系列)根據(jù)工況計算選配執(zhí)行機構
閥 作 用:單作用(彈簧復位)氣開式和氣關式
供氣壓力:0.04~0.3MPa
填料:V型聚四氟乙烯填料,柔性石墨填料
墊片:型式,齒型和平型
材料:F4/改性F4,不銹鋼+石墨
轉角:90°
信號接口:NPT1/4″
適應環(huán)境溫度:-20℃~+90℃
金屬密封
附件(根據(jù)要求配置)
定位器,空氣過濾減壓閥,手輪機構,
限位開關,電磁閥,閥位傳送器,
繼動器,保位閥,其它
附加規(guī)格(根據(jù)要求生產(chǎn)制造)
·特殊檢查,材料檢查(制造記錄表)
無損檢查,蒸氣檢查,低溫檢查
·法蘭背面加工 ·帶排污栓
·雙重填料 ·蒸氣夾套
·禁油禁水處理 ·禁銅處理
·特殊配管和接頭
·SUS304制品的外裸螺栓,螺母
·鹽害對策 ·防砂,防塵要求
·熱帶地區(qū)規(guī)格 ·寒冷地區(qū)規(guī)格
·真空(用途)
性 能
額 定Kv 值:參照第3頁表2
可 調 范 圍:50 :1
允 許 壓 差:小于0.01%或0.001%(ANSI B16.104-1976Ⅳ級)、軟密封 小于0.00001%以下(ANSI B16.104-1976Ⅵ級)
回差:小于全行程的1%(帶定位器)、小于全行程的3%~5%(不帶定位器)
基 本 誤 差:小于全行程的±1%(帶定位器)、小于全行程的±5%(不帶定位器)
油 漆 顏 色:調節(jié)閥的氣動執(zhí)行機構和閥的表面應涂漆,不銹鋼和銅的閥可不涂漆。閥體上的箭頭及文字涂紅漆。用戶指定色彩也可。
表1 閥體,閥內件材料的配套及工作溫度范圍(℃)
閥體材料 閥內件材料 | 中國標準 | WCB | CF8 | CF8M | |
JIS | SCPH2 | SCS13 | SCS14 | ||
中國標準 | 1Cr18Ni9Ti | -5~+300 | -196~+300 | -196~+300 | |
JIS | SUSF321H | ||||
中國標準 | 0Cr17Ni12Mo2 (ZG0Cr18Ni12Mo2) | -5~+300 | -196~+300 | -196~+300 | |
JIS | SUS316 (SCS14) | ||||
中國標準 | 00Cr17Ni14Mo2 (ZG00Cr17 Ni 14Mo2) | — | -196~+300 | -196~+300 | |
JIS | SUS316L (SCS16A) | ||||
中國標準 | 1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金 | -5~+300 | -196~+425 | -196~+425 | |
JIS | SUSF321H堆焊司太萊合金 | ||||
中國標準 | 0Cr17Ni12Mo2堆焊司太萊合金 (ZG0Cr18Ni12Mo2堆焊司太萊合金) | -5~+425 | -196~+425* | -196~+425* | |
JIS | SUS316堆焊司太萊合金 (SCS14堆焊司太萊合金) | ||||
中國標準 | 00Cr17Ni14Mo2堆焊司太萊合金 (ZG00Cr17 Ni 14Mo2堆焊司太萊合金) | — | -196~+425* | -196~+425* | |
JIS | SUS316L堆焊司太萊合金 (SCS16A堆焊司太萊合金) |
注1)用途為空化/閃蒸,禁油及要求保持關閉性能的調節(jié)閥,不管工作溫度和壓差如何,建議使用堆焊司太萊合金。
2)要符合高壓氣體管理法的條件,*標記的工作溫度限于350℃。
3) 黑粗線框為閥體材料和閥內件材料的標準配置。
表2 Kv值 動作時間
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 22 | 36 | 58 | 82 | 145 | 200 | 355 | 554 | 798 | 1600 | 2500 | 4000 | |
執(zhí)行機構型號 | ZKQPM200 | ZKQPM280 | ZKQPM310 | ZKQPM350 | ZKQPM420 | ||||||||
動作時間(s) | 全開 | 0.5 | 0.5/0.6 | 0.5/0.6 | 0.5/0.6 | 0.7/1.0 | 0.8/1.0 | 1.0/1.2 | 1.1/1.6 | 1.2/2.0 | 3.5/4.5 | 4.0/5.0 | 5.0/6.0 |
全閉 | 0.5 | 0.6/0.8 | 0.6/1.0 | 0.8/1.2 | 0.8/1.2 | 1.0/1.5 | 1.0/2.0 | 1.3/2.3 | 1.5/2.5 | 4.5/6.0 | 5.0/6.0 | 5.5/7.0 |
注 1)表中數(shù)據(jù)為標準配置,可配用不同執(zhí)行機構改變動作時間。
表3 允許壓差
表3-1 單作用執(zhí)行機構/氣源壓力2.5kgf/cm2G PN16,40閥體 單位:MPa
公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
執(zhí)行機構 | 允許壓差 | |||||||||||||
GTX92 | 軟密封 | 關閉 | 1.47 | 0.98 | 0.49 | |||||||||
△P | 0.34 | 0.23 | 0.12 | |||||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.29 | 2.60 | 0.90 | ||||||||||
△P | 0.34 | 0.23 | 0.12 | |||||||||||
GTX118 | 軟密封 | 關閉 | 2.58 | 1.79 | 1.01 | 0.58 | 0.35 | |||||||
△P | 0.60 | 0.53 | 0.45 | 0.16 | 0.08 | |||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.99 | 3.66 | 2.33 | 1.13 | 0.35 | ||||||||
△P | 0.60 | 0.42 | 0.24 | 0.16 | 0.08 | |||||||||
GTX160 | 軟密封 | 關閉 | 3.97 | 3.00 | 2.03 | 1.27 | 0.76 | 0.33 | ||||||
△P | 1.10 | 0.79 | 0.49 | 0.31 | 0.17 | 0.08 | ||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.99 | 4.99 | 4.99 | 2.86 | 1.41 | 0.45 | |||||||
△P | 1.10 | 0.49 | 0.31 | 0.17 | 0.08 | |||||||||
GTX210 | 軟密封 | 關閉 | 2.15 | 1.29 | 1.11 | 0.23 | ||||||||
△P | 0.79 | 0.44 | 0.25 | 0.06 | ||||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.99 | 4.99 | 2.80 | 2.31 | 0.51 | ||||||||
△P | 1.21 | 0.79 | 0.44 | 0.25 | 0.06 | |||||||||
GTX254 | 軟密封 | 關閉 | 2.05 | 0.88 | 0.43 | 0.21 | ||||||||
△P | 0.56 | 0.20 | 0.10 | 0.08 | ||||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.52 | 1.98 | 0.86 | 0.45 | |||||||||
△P | 0.56 | 0.20 | 0.10 | 0.08 | ||||||||||
GTX255 | 軟密封 | 關閉 | 2.03 | 1.19 | 0.70 | 0.27 | ||||||||
△P | 0.46 | 0.25 | 0.19 | 0.05 | ||||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.50 | 2.35 | 1.45 | 0.39 | |||||||||
△P | 0.46 | 0.25 | 0.19 | 0.05 | ||||||||||
GTX300 | 軟密封 | 關閉 | 2.54 | 1.54 | 0.98 | 0.52 | 0.39 | |||||||
△P | 0.71 | 0.54 | 0.19 | 0.09 | 0.07 | |||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.97 | 3.23 | 1.68 | 0.88 | 0.64 | ||||||||
△P | 0.71 | 0.54 | 0.19 | 0.09 | 0.07 |
注 1)表中數(shù)據(jù)為標準配置,可配用不同執(zhí)行機構或改變填料材質改變允許壓差。
表3-2 單作用執(zhí)行機構/氣源壓力4kgf/cm2G PN63閥體 單位:MPa
公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||
執(zhí)行機構 | 允許壓差 | ||||||||||
GTX92 | 軟密封 | 關閉 | 1.47 | 0.98 | 0.49 | ||||||
△P | 0.34 | 0.23 | 0.12 | ||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.29 | 2.60 | 0.90 | |||||||
△P | 0.34 | 0.23 | 0.12 | ||||||||
GTX118 | 軟密封 | 關閉 | 2.58 | 1.79 | 1.01 | 0.58 | 0.35 | ||||
△P | 0.60 | 0.53 | 0.45 | 0.16 | 0.08 | ||||||
金屬密封 | 關閉 | 7.82 | 5.08 | 2.33 | 1.13 | 0.35 | |||||
△P | 0.60 | 0.42 | 0.24 | 0.16 | 0.08 | ||||||
GTX160 | 軟密封 | 關閉 | 4.72 | 3.37 | 2.03 | 1.27 | 0.76 | 0.33 | |||
△P | 1.10 | 0.79 | 0.49 | 0.31 | 0.17 | 0.08 | |||||
金屬密封 | 關閉 | 9.90 | 7.49 | 5.08 | 2.86 | 1.41 | 0.45 | ||||
△P | 1.10 | 0.79 | 0.49 | 0.31 | 0.17 | 0.08 | |||||
GTX210 | 軟密封 | 關閉 | 9.21 | 7.18 | 5.15 | 3.33 | 2.01 | 1.11 | 0.23 | ||
△P | 1.96 | 1.58 | 1.21 | 0.79 | 0.44 | 0.25 | 0.06 | ||||
金屬密封 | 關閉 | 9.90 | 9.90 | 9.90 | 8.11 | 4.67 | 2.31 | 0.51 | |||
△P | 2.45 | 1.83 | 1.21 | 0.79 | 0.44 | 0.25 | 0.06 | ||||
GTX254 | 軟密封 | 關閉 | 2.56 | 0.88 | 0.43 | 0.21 | |||||
△P | 0.56 | 0.20 | 0.10 | 0.08 | |||||||
金屬密封 | 關閉 | 5.72 | 1.97 | 0.86 | 0.45 | ||||||
△P | 0.56 | 0.20 | 0.10 | 0.08 | |||||||
GTX255 | 軟密封 | 關閉 | 2.11 | 1.19 | 0.70 | ||||||
△P | 0.46 | 0.25 | 0.19 | ||||||||
金屬密封 | 關閉 | 4.66 | 2.35 | 1.45 | |||||||
△P | 0.46 | 0.25 | 0.19 | ||||||||
GTX300 | 軟密封 | 關閉 | 3.58 | 2.21 | |||||||
△P | 0.71 | 0.54 | |||||||||
金屬密封 | 關閉 | 6.99 | 4.58 | ||||||||
△P | 0.71 | 0.54 |
表4 外形尺寸及重量
表4-1 單作用 單位:mm
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
A/A1 | 380/150 | 425/160 | 475/190 | 510/220 | 540/250 | ||||||||
L | 102 | 114 | 124 | 165 | 194 | 230 | 243 | 297 | 338 | ||||
D | 195 | 280 | 310 | 420 | 510 | ||||||||
H1 | 67 | 72 | 77 | 82 | 95 | 105 | 130 | 155 | 170 | 210 | 245 | 280 | |
H | 338 | 355 | 357 | 371 | 414 | 444 | 522 | 632 | 652 | 702 | 805 | 990 | |
重量(Kg) | PN16,40 | 9.5 | 11 | 12 | 16.5 | 19 | 29.5 | 49.5 | 60 | 103 | 198 | 228 | 272 |
PN63 | 10.5 | 12 | 13 | 18.5 | 20.5 | 31 | 50.5 | 62 | 109 | —— |
注 1)表中數(shù)據(jù)除重量外以PN16為依據(jù),夾套型高度H及H1均增加15%。
2)帶手輪機構高度H應增加70(DN25~80),82(DN100~150),102(DN200~300)。
3)閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。
表5
類 型 | 標準型 | 散熱型 | 高溫型 | 低溫型 | ||
溫度范圍℃ | -20~+200 | -40~+450 | +300~+560 | -60~-100 | -100~-200 | -200~-250 |
代 號 | 無 | S | G | D0 | D1 | D2 |
詢價及訂貨時請注明下列內容
1)閥門型號
2)通徑×閥座尺寸Kv值
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執(zhí)行機構形式,是否帶手輪機構及供氣壓力
8)正/反作用(氣關式或氣開式)
9) 附件(帶過濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質名稱
12)正常流量及最大流量
13)介質壓力,閥全開和全閉時的閥進口和出口壓力
14)介質溫度和比重
15)介質粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現(xiàn)象。