一、 用途與特點

       ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介 質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點，能在無電、無氣的場所工作， 是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開流量特性，亦可采 用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下最大可達10，最小為1.25，廣 泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液 體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前 壓力）的自動控制。

二、 結(jié)構(gòu)與原理

 1、結(jié)構(gòu)

調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式 （用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或 腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。

結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開。原理：介質(zhì)由箭頭方向進入閥體，經(jīng) 閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜 室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā) 生變化，達到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈 簧，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥后壓力低 于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力上升到設(shè) 定值

圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進入閥體 ，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片 有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使閥門開啟度增大，若閥前壓力高于設(shè) 定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥前 壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥前壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移， 減小調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力上升到設(shè)定值。

三、主要參數(shù)、性能指標與材料

1、 主要參數(shù)、性能指標

2、主要零件材料              & nbsp;            &n bsp;       

3、外形尺寸及重量

注：表中法蘭、法蘭端面距為國家標準，可按用戶指定標準制造，如：ANSI、JIS、 DIN等。

四、安裝、使用與維護

1、 自力式調(diào)壓閥的安裝

調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上

安裝方式說明

（1） 調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過濾器（1）可以不安裝

（2） 調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過濾器（1）可以不安裝

（3） 調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）

（4） 調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）

（5） 調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1 ）

（6） 調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1 ）

安裝注意事項：

（7） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥 前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（8） 取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當位置，閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后 調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（9） 為便于現(xiàn)場維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間，前后應(yīng)設(shè)置截止閥與 旁路手動閥

（10） 調(diào)壓閥口徑大于DN100時，應(yīng)設(shè)置固定支架。

（11） 介質(zhì)流動方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準調(diào)壓閥兩 法蘭中心，避免閥體承受過大的應(yīng)力。

（12） 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。

（13） 調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃～55℃的場合。

2、自力式調(diào)壓閥的使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序；

（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓 力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn) 動。

使用蒸汽場合時的操作程序；（參見圖7）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘6。

（2） 擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞7。

（3） 使用漏斗通過注液口加水直至從排氣孔流出為止。

（4） 控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘6。

（6） 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥1。

（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤5，并觀察壓力表示值到要求為止。

 調(diào)壓閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值 是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或 更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表）。

             & nbsp;            &n bsp;            &nb sp;            &nbs p;            &nbsp ;        表